硅藻泥装饰壁材(JC/2177-2013)行业标准

　　《硅藻泥装饰壁材》(JC/2177-2013)行业标准2013年9月1日实施

　　《硅藻泥装饰壁材》

　　1　范围

　　本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

　　本标准适用于含有硅藻材料的干粉状内墙装饰涂覆材料。

　　2　规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

　　GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定

　　GB/T 9271色漆和清漆 标准试板

　　GB/T 9779-2005 复层建筑涂料

　　GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量

　　JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板

　　JC/T 2002-2009 建筑材料吸放湿性能测试方法

　　JC/T 1074-2008 室内空气净化功能涂覆材料净化性能

　　JC/T 2082-2011 建筑用调湿功能内饰材料

　　HG/T 3950-2007 抗菌涂料

　　3　术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　硅藻泥装饰壁材 diatomaceous decorative interior wall materials

　　以无机胶凝物质为主要粘结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。

　　3.2

　　硅藻材料 diatoms materials

　　硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。

　　4　要求

　　4.1　一般技术要求

　　产品的一般技术要求见表1。

　　表1　一般技术要求

　　序号项目技术指标

　　1容器中状态粉状、无结块

　　2施工性易混合均匀，施工无障碍

　　3初期干燥抗裂性(6 h)无裂纹

　　4表干时间/h≤2

　　5耐碱性(48h)无起泡、裂纹、剥落，无明显变色

　　6粘结强度/MPa标准状态≥0.50

　　浸水后≥0.30

　　7耐温湿性能无起泡、裂纹、剥落，无明显变色

　　8硅藻成份可检出

　　4.2　功能性技术要求

　　产品的功能性技术要求见表2。

　　表2　功能性技术要求

　　序号项目指标

　　1调湿性能吸湿量wa，(1×10-3kg/m2)3h吸湿量wa≥20;6h吸湿量wa≥27;

　　12h吸湿量wa≥35;24h吸湿量wa≥40

　　放湿量wb，(1×10-3kg/m2)24h放湿量wb≥wa×70%

　　体积含湿比率，△ω[(kg/m3)/%]≥0.19

　　平均体积含湿量，(kg/m3)≥8

　　2甲醛净化性能≥80%

　　3甲醛净化效果持久性≥60%

　　4防霉菌性能0级

　　5防霉菌耐久性能1级

　　4.3　有害物质限量要求

　　产品的有害物质限量见表3。

　　表3　有害物质限量要求

　　序号项目限量值

　　1挥发性有机化合物含量(VOC)/ (g/kg)小于检出限值

　　2苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/(mg/kg)小于检出限值

　　3游离甲醛/(mg/kg) 小于检出限值

　　4可溶性重金属/(mg/kg) ≤铅Pb小于检出限值

　　镉Cd小于检出限值

　　铬Cr小于检出限值

　　汞Hg小于检出限值

　　注：挥发性有机化合物含量的检出限值为1 g/kg;苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50mg/kg;

　　游离甲醛的检出限值为5 mg/kg;可溶性重金属的检出限值为10mg/kg。

　　5　试验方法

　　5.1　一般规定

　　5.1.1 实验室环境标准试验条件为：温度(23±2)℃，相对湿度(50±10)%。

　　5.1.2 进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时，样品存放、取样、制样过程中，应避免受有害物质污染。

　　5.2　试验样板的制备

　　5.2.1　试验基材

　　5.2.1.1　无石棉纤维水泥平板

　　本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外，均采用无石棉纤维水泥平板;功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T 412.1-2006中NAFH V级的技术要求，厚度为(4～6)mm，其表面处理按GB/T 9271中的规定进行。调湿性能采用样板按JC/T 2002-2009中第5.3规定进行密封处理。

　　5.2.1.2　砂浆块

　　按GB/T9779-2005中第5.2.3规定制备。

　　5.2.1.3　玻璃平板

　　甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板，按照JC/T 1074-2008中的规定进行。

　　5.2.1.4　贴膜纸板

　　防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。

　　5.2.2　试板要求

　　试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。

　　表4　试板、尺741寸及数量

　　试验项目试板尺寸/mm样板种类试板数量/个养护时间/d

　　表干时间150×70无石棉纤维水泥平板1——

　　耐碱性37

　　初期干燥抗裂性200×1502——

　　施工性430×1501——

　　粘结强度70×70×20砂浆块107

　　吸/放湿量250×250无石棉纤维水泥平板37

　　耐温湿性能150×15037

　　甲醛净化性能500×500玻璃平板47

　　甲醛净化效果持久性500×50047

　　防霉菌性能50×50贴膜纸板37

　　防霉菌耐久性能50×5037

　　5.2.3　试板的制备

　　样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂，涂层厚度(2±0.5)mm。

　　5.3　容器中状态

　　打开包装，目测粉料中有无结块。只要她不说，你就没办法啊

　　5.4　施工性

　　样品按产品说明书要求进行配制、刮涂，观察样品是否易于混合，混合是否均匀，涂装作业有无障碍。

　　5.5　初期干燥抗裂性

　　按GB/T 9779-2005中5.6规定的测试方法进行。

　　5.6　表干时间

　　按GB/T 1728-1979(1989)中乙法规定进行。

　　5.7　耐碱性

　　按GB/T 9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察表面状态。

　　5.8　粘结强度

　　按GB/T 9779-2005中5.7规定的方法进行。

　　5.9　耐温湿性能

　　5.9.1　将养护后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度(20±2)℃，相对湿度(30±5)%下保持12h，然后在箱内温度(60±2)℃，相对湿度(90±5)%下保持12h，此为1次循环。共进行5次循环。

　　5.9.2　试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落，无明显变色，则判定为该项合格。

　　5.10　硅藻成份

　　按附录A规定进行。

　　5.11　调湿性能

　　5.11.1　吸放湿量

　　按JC/T 2082-2011中7.1规定的方法进行。

　　5.11.2　平均体积含湿量、体积含湿比率

　　按JC/T 2082-2011中7.2规定的方法进行。

　　5.12　甲醛净化性能

　　按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。

　　5.13　甲醛净化效果持久性

　　按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。

　　5.14　防霉菌性能

　　按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。

　　5.15　防霉菌耐久性能

　　按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。

　　5.16　有害物质限量

　　按GB 18582的规定进行。

　　6　检验规则

　　6.1　检验分类

　　按检验类型分为出厂检验和型式检验。

　　6.1.1　出厂检验

　　出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。

　　6.1.2　型式检验

　　第4章所列全部要求为型式检验项目，有下列情形之一时需进行型式检验。

　　a) 新产品的定型鉴定时;

　　b) 产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时;

　　c) 正常生产时，每年至少检验一次;

　　d) 停产半年以上恢复生产时;

　　6.2　组批和抽样

　　6.2.1　组批

　　同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的5t产品为一批，不足5t产品也以一批计。

　　6.2.2　抽样

　　从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取约3kg，总量不少于15kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。

　　6.3　判定

　　试样按第5章进行试验，试验结果若均符合第4章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定，则判该批产品为合格;若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。

　　7　标志、包装、运输和贮存

　　7.1　标志

　　包装袋上应清楚标明产品名称、制造厂名、商标、批号、规格型号、执行标准号、产品净质量、生产日期、有效期、产品使用方法和防潮标记。

　　7.2　包装

　　用防潮包装袋包装。

　　7.3　运输和贮存

　　8　产品在运输和贮存时不得受潮。